鋁合金的激光焊接不需要填絲，大部分鋁合金不能焊接，激光焊接也有很多困難。鋁及其合金的熱導率和比熱容是碳鋼和低合金鋼的兩倍以上。在鋁及鋁合金的焊接過程中，大量的熱量可以迅速地轉(zhuǎn)移到母材上，因此在鋁及鋁合金的焊接過程中，不僅消耗了熔池中的能量，而且其他部位也不必要地消耗了更多的熱量。鋁及鋁網(wǎng)板可采用鎢氦弧焊、氬氦混合鎢氣體保護焊、自耗電極氣體保護焊和脈沖自耗電極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊和脈沖熔化極氣體保護焊的應用越來越廣泛。

銅合金的激光焊接，與鋁合金相比，導熱性和反射率較高的銅合金通常難以進行激光焊接。激光焊接機只能在磷青銅和硅青銅等少數(shù)合金上成功進行，接受極高的激光功率和表面處理，以提高激光能量吸收。鎳合金的激光焊接，激光可與鎳合金結(jié)合良好，便于實施激光焊接，可獲得優(yōu)質(zhì)接頭。

激光焊接鈦合金，激光焊接機非常適合于激光焊接此類合金，可獲得高質(zhì)量、良好塑性的焊接接頭。但這種材料具有高的氧化敏感性，必須在惰性氣氛下進行焊接。采用3kw 以上的激光功率的激光焊接機焊接1mm 厚的合金板材，可獲得高速、緊湊、無裂紋、無氣孔、無夾雜的焊縫。大功率光纖激光焊接機的出現(xiàn)很好地解決了這一問題，激光器是激光焊接機的重要組成部分，主要為加工提供光能，光學系統(tǒng)用于傳輸和聚焦光束。