上圖為我司自主研發(fā)制作的3D打標機，目前已經(jīng)交付于客戶正常使用中。

3D激光打標是激光表面凹陷加工方式，與傳統(tǒng)2D激光打標相比，3D打標對加工對象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低，可加工的效果更豐富多彩，更多的有創(chuàng)意的加工工藝應運而生。

一、更大的范圍和更精細的光效。

3D打標采用前聚焦光學模式，使用較大的X，Y軸偏轉鏡片，因此可以允許傳導的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳;若3D打標在與2D打標在同等聚焦精度工作時，可打標范圍可以更大。

二、可打標不同高度的物體，可變焦距變化更大。由于3D打標可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實現(xiàn)的曲面打標成為可能。使用3D以后，一定弧度內的圓柱打標可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在現(xiàn)實生活中，許多零件的表面形狀并不規(guī)則，有些零件表面高度差異還頗大，對于2D打標加工就真的無能為力了，此時，3D打標的優(yōu)勢會顯得更加明顯。

三、更適合深雕。

傳統(tǒng)2D打標進行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點的上移，作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降，嚴重影響了深雕的效果和效率。

對于傳統(tǒng)的深雕做法是電動方式在雕刻過程中每隔一定時間將升降臺移動一定高度以確保激光表面聚焦良好。3D打標進行深雕加工，不存在上述問題，既確保了效果，又提升了效率，同時省去了電動升降臺的成本。

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